1. خلفية المشروع

هذا العميل هو شركة سيارات رائدة ذات علامة تجارية مستقلة في الصين. ومع الزيادة السريعة في مبيعات طرازات الطاقة الجديدة، باتت قدرة إنتاج خط تجميع مكيفات الهواء الخاص بها ومستوى الأتمتة فيه غير كافيين لمواكبة خطة سعة إنتاج المركبات. وفي الوقت نفسه، يفرض المُصنِّع الأصلي متطلبات صارمة للغاية بشأن اتساق القطع وإمكانية تتبعها وموثوقيتها. لذلك، بات من الضروري إنشاء خط إنتاج آلي بالكامل عالي المستوى وعالي الاستقرار لتجميع مكيفات الهواء الأمامية والخلفية.

2. نقاط الألم الأساسية

1. يعاني خط الإنتاج الأصلي من انخفاض مستوى الأتمتة وارتفاع تكاليف العمالة، كما أن قدرته الإنتاجية لا تواكب النمو السريع لمبيعات المركبات؛

2. لدى المُصنِّع الأصلي معايير جودة صارمة ومتطلبات عالية لإدارة ومراقبة الخصائص الرئيسية، مما يجعل ضمان استقرار الجودة في الوضع اليدوي أمراً صعباً؛

3. ترتفع متطلبات التتبع الكامل للسلسلة، ويتعين تحقيق تتبع كامل للبيانات بدءاً من القطع وحتى المنتجات النهائية بما يتوافق مع نظام إدارة جودة المركبات؛

4. تتسارع وتيرة تكرار الطرازات، ما يستلزم دعم الإنتاج المشترك لمكيفات الهواء لعدة طرازات وإجراء تغييرات سريعة بين الطرازات لمواكبة إطلاق الطرازات الجديدة.

3. الحل الشامل

تماشياً مع معايير الجودة على مستوى المُصنِّع الأصلي، أعدت Guangke Industry حلاً لخط آلي بالكامل للعملاء، يضم خطين منتجين منفصلين لتجميع مكيفات الهواء الأمامية والخلفية. يعتمد تصميم حلقة دائرية ويغطي كامل عملية التجميع والاختبار النهائي لمكيفات الهواء الأمامية والخلفية. كما يعتمد معايير دقيقة تتماشى مع لوائح المركبات ومتطلبات الرقابة، وينشئ نظام تتبع جودة شامل عبر جميع المراحل، مع مراعاة احتياجات الإنتاج المرنة لعدة طرازات.

4. التكوين الأساسي للحل

1. تصميم دائري بخطين منتجين: يضم كل خط إنتاج دائرياً لتجميع مكيفات الهواء الأمامية والخلفية، مع دوران دائري للمنصات وترتيب مدمج لمحطات العمل، مما يناسب الإنتاج الضخم المستقر بكميات كبيرة؛

2. تجميع آلي كامل للمراحل: تُ automatized كاملة العملية بدءاً من تحميل المكونات الأساسية وصولاً إلى التجميع النهائي، مع تحكم ذكي بنسبة 100% في عزم اللولب الرئيسي وتحميل تلقائي للبيانات؛

3. فحص كامل الأبعاد بمستوى السيارة: يشمل اختبار الأداء الكهربائي، وفحص NVH، وفحص ضيق الهواء، وفحص المظهر الخارجي، مع توافق مع ناقل CAN/LIN، واعتراض تلقائي للمنتجات غير المطابقة؛

4. اختبار نهائي كامل الوظائف عند نهاية الخط: يحاكي ظروف التركيب الفعلية في المركبة لإكمال الاختبار النهائي خارج الخط، ويتحقق بشكل شامل من الأداء الوظيفي لمكيف الهواء، ويضمن خلو المنتج من العيوب قبل مغادرة المصنع؛

5. نظام تتبع كامل للسلسلة: من دفعات القطع إلى المنتجات النهائية، تحقق عملية ربط البيانات وتتبعها على امتداد كامل السلسلة متطلبات نظام الجودة IATF16949 ومتطلبات التتبع الخاصة بالمركبة بأكملها؛

6. توافق مرن مع عدة طرازات: يدعم التصميم المعياري الإنتاج المشترك لمكيفات الهواء لعدة طرازات، مع سرعة تبديل الأدوات وتنفيذ سريع للطرازات الجديدة.

5. نتائج تنفيذ المشروع

1. قدرة إنتاج مستقرة تدعم المركبات الكاملة: يتناسب إيقاع خط الإنتاج مع خطة سعة إنتاج المركبات، ويعمل بنظام نوبتين بشكل مستقر، مما يدعم بفعالية تسريع الإنتاج الضخم للطرازات؛

2. أداء جودة ممتاز: يبلغ عائد المصنع ثابتاً 99.6%، ولا توجد أي مشكلات جودة جماعية على الخط، كما يحظى اتساق المنتج بتقدير كبير من العملاء؛

3. يلتزم نظام التتبع بالمعايير: تُ تتبع بيانات كامل السلسلة بشكل كامل، بما يلبي تماماً متطلبات تدقيق نظام الجودة لدى المُصنِّع الأصلي ومتطلبات تتبع القطع؛

4. تكرار الطرازات بمرونة تكيفية: تم إنجاز الإنتاج الضخم لمكيفات الهواء للعديد من الطرازات الجديدة بنجاح، مع دورة قصيرة لتغيير الطرازات لضمان إطلاق سريع للطرازات الجديدة.

6. قيمة العميل وتقييمه

يُعد هذا الخط أول خط إنتاج آلي بالكامل لمكيفات الهواء لدى العميل. وقد عمل بشكل مستقر منذ بدء التشغيل، وحققت جميع مؤشراته المعايير العالية للمُصنِّع الأصلي. كما أسهم بفعالية في تقليل الاعتماد على الشراء الخارجي، وتحسين القدرة على التحكم المستقل بالمكونات الأساسية، وأصبح خط إنتاج نموذجياً للتصنيع الذكي الداخلي لدى شركات السيارات.