1. خلفية المشروع

تُعدّ Sanhua Intelligent Control رائدة عالميًا في مجال مكوّنات إدارة الحرارة. ومع تسارع اتجاه تكامل أنظمة إدارة الحرارة في مركبات الطاقة الجديدة، تزداد تعقيدات منتجات الوحدات المتكاملة للمياه باستمرار، حيث تدمج مجموعات الصمامات والأنابيب والمبادلات الحرارية وأجهزة الاستشعار وغيرها من المكوّنات. ولم تعد خطوط الإنتاج شبه الآلية القديمة قادرة على تلبية متطلبات التجميع عالي الدقة وضمان إحكام الختم عالي الموثوقية، مما يستدعي بشكل عاجل تحديث خطوط التجميع الآلية المتخصصة.

2. نقاط الألم الأساسية

1. المنتج شديد التكامل، وعملية التجميع معقدة، كما أن دقة التجميع اليدوي غير مستقرة، وتوجد العديد من المخاطر الكامنة في أداء الختم؛

2. عدد محطات فحص الختم قليل، ما يرفع خطر تفويت الفحوصات، وتؤثر مشكلات التسرب بعد البيع سلبًا على سمعة العلامة التجارية؛

3. يؤدي التجميع التعاوني لعدة مكوّنات إلى تدفق إجرائي معقد، وكفاءة إنتاج منخفضة، وصعوبة في زيادة الطاقة الإنتاجية؛

4. تتوزع معلمات التجميع وبيانات الاختبار، وتشوب سلسلة التتبع الجودي نواقص، مما يجعل من المستحيل تلبية متطلبات التتبع لدى العملاء رفيعي المستوى.

3. الحل الشامل

نظرًا للبنية المعقدة والمتطلبات الصارمة للختم في منتجات الوحدات المتكاملة للمياه، قامت Guangke Industrial بتصميم خط تجميع آلي خطي، معتمدةً فكرة العملية «التجميع المجزّأ + الفحص المجزّأ». تتم عملية التجميع الأساسية بالكامل آليًا، ويُجرى فحص إحكام الهواء متعدد المحطات على جميع المستويات، كما يُوفَّر نظام تتبع بيانات شامل لضمان دقة تجميع المنتج وموثوقية الختم.

4. التكوين الأساسي للحل

1. نظام التحميل والتحديد الدقيق: يقوم بتحديد موقع وتحميل المكوّنات مثل الأغلفة ومجموعات الصمامات والمبادلات الحرارية وأجهزة الاستشعار وغيرها بصريًا، مع التحقق من مواصفات المواد واتجاهاتها، بما يضمن دقة التجميع من المنبع؛

2. وحدة التجميع الروبوتية عالية الدقة: يتم تجميع المكوّنات الأساسية بدقة بواسطة الروبوتات، وتُشدّ جميع الوصلات اللولبية الرئيسية باستخدام عزم دوران ثابت ذكي. تُرفع بيانات الشد في الوقت الحقيقي، ما يجعل قوة التجميع دقيقة وقابلة للتحكم؛

3. نظام فحص الختم متعدد المراحل: تُقام محطات فحص إحكام الهواء على مراحل، لتغطية جميع قنوات التدفق والواجهات، مع إجراء فحص دقيق للغاية للتسربات الدقيقة، وتنفيذ فحوصات طبقية لإزالة المخاطر الكامنة للتسرب؛

4. وحدة اختبار أداء تدفق المياه: تُحاكي اختبار تدفق المياه تحت ظروف التشغيل الفعلية، مع التحقق من معدل التدفق وانخفاض الضغط ووظيفة تبديل مجموعات الصمامات، وتقييم أداء المنتج بشكل شامل؛

5. نظام تتبع شامل لكامل العملية: يُربط رمز تتبع بكل منتج، مع الاحتفاظ بمعلمات التجميع وبيانات الفحص طوال العملية، مما يتيح تحديد المشكلات الجودية بدقة إلى عمليات محددة ودفعات مواد معيّنة؛

6. تصميم معياري مرن: يدعم الإنتاج المشترك لوحدات متكاملة للمياه ذات هياكل مختلفة، ويسهّل تغيير النماذج وتعديلها، ويتكيف مع التحديثات التكرارية للمنتجات.

5. نتائج تنفيذ المشروع

1. ارتفعت كفاءة الإنتاج بنسبة 40%: بفضل الأتمتة الكاملة للعملية، زادت الطاقة الإنتاجية في نوبة واحدة بنسبة 40%، وقُصِّر وقت دوران العملية بشكل كبير، وتحسّنت كفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ؛

2. انعدام المخاطر الكامنة في جودة الختم: بفضل نظام فحص إحكام الهواء متعدد المراحل، تبلغ دقة فحص الختم 100%، مع انعدام تسربات منتجات المصنع، وانخفاض كبير في نسبة حالات الفشل بعد البيع؛

3. دقة التجميع مستقرة وقابلة للتحكم: تُ automatized عملية التجميع الأساسية، وتحسّنت اتساقية المنتج بشكل كبير، وبلغت نسبة الامتثال لمعايير دقة التجميع 100%؛

4. تحسّن شامل لنظام التتبع: أصبحت بيانات كامل الرابط قابلة للتتبع، بما يلبي متطلبات تتبع سلسلة التوريد لدى عملاء السيارات رفيعي المستوى، وقد نجحت في اجتياز عمليات تدقيق الجودة التي يجريها العملاء.

6. قيمة العميل وتقييمه