• دراسة حالة لمشروع التجميع الكامل لخط إنتاج وحدة التبريد السائل لدى شركة رائدة في مجال تخزين الطاقة

    2026-10-13

    Guangke هي شركة لتكامل أنظمة تخزين الطاقة. ومع النمو الهائل في طلبات التخزين الكبير وتخزين الطاقة الصناعي والتجاري، يزداد فجوة القدرة الإنتاجية لوحدات التبريد السائل باستمرار. إن خط الإنتاج شبه الآلي السابق يتسم بعمليات متفرقة ويعتمد على مراحل الفحص اليدوي، مما يجعله غير قادر على تلبية متطلبات صناعة تخزين الطاقة المتعلقة بالسلامة العالية، والتتبع العالي، والإنتاج عالي الوتيرة. هناك حاجة ماسة إلى إنشاء خط جديد آلي بالكامل وعالي المعايير لدعم التوسع السريع للأعمال.

  • حالة مشروع خط تجميع وحدة التبريد السائل لتخزين الطاقة الدولية في Guangke

    2026-10-13

    تُعد شركة Xiezhong International شركةً محليةً متخصصة في معدات التحكم بدرجة الحرارة، تتميز بمجموعة واسعة من نماذج وحدات التبريد السائل لتخزين الطاقة، وبمستوى عالٍ من التخصيص. وتركز بشكل رئيسي على طلبات الدفعات الصغيرة والمتوسطة. كان خط الإنتاج الأصلي يعتمد أساسًا على التجميع اليدوي، مما أدى إلى صعوبة تغيير النماذج وانخفاض الكفاءة. كما كانت دقة التجميع وجودة الختم غير مستقرتين، ما جعل من الصعب مواكبة الطلب المتزايد بسرعة على الطلبات في قطاع تخزين الطاقة.

  • حالة مشروع خط إنتاج إدارة الحرارة لبطاريات المركبات لدى Avic Optoelectronics

    2026-10-13

    تُعدّ شركة Guangke للإلكترونيات الضوئية إحدى الشركات الرائدة في مجال مركبات الطاقة الجديدة في الصين. ومع الإطلاق المكثف لطرازات جديدة، بات هناك حاجة ملحّة إلى البحث والتطوير والإنتاج الذاتي لوحدات إدارة الحرارة الخاصة بالبطاريات. وتواجه نموذج التوريد السابق القائم على الاستعانة بمصادر خارجية مشكلات تتمثل في طول دورة التسليم، وصعوبة ضبط الجودة، وارتفاع التكلفة. ولذلك، بات من الضروري إنشاء خط إنتاج آلي يتوافق مع لوائح صناعة السيارات لتحقيق السيطرة المستقلة على المكوّنات الأساسية.

  • حالة مشروع خط اختبار وحدة التبريد السائلة لشركة Guangke

    2026-10-13

    تُعدّ Guangke علامة تجارية رائدة في مجال تخزين الطاقة الصناعي والتجاري داخل البلاد. تعتمد اختبارات المصنع للوحدات المبردة بالسائل على تقسيم العمل يدويًا، مما يجعل العملية معقدة وغير فعّالة. كما أن نتائج الاختبار تتأثر بشكل كبير بالعمليات اليدوية، وتكون البيانات متناثرة وصعبة التتبع. ومع النمو السريع في حجم الشحنات، باتت عملية الاختبار تشكّل عقبةً أمام القدرة الإنتاجية ومراقبة الجودة.