لحام متكيّف مع تحديد المواقع بالرؤية

يصحح مسار الليزر تلقائيًا عند وجود انحرافات صغيرة في قطعة العمل، مما يلغي الحاجة إلى وضع أدوات دقيقة للغاية؛

كشف تسربات فوري ومزامن بعد اللحام

بعد اكتمال اللحام بالليزر، يتم الاتصال مباشرةً بمحطة كشف التسربات بالفراغ، ويُستكمل التحقق من اللحام والختم في خطوة واحدة؛

حماية أمان ليزرية مغلقة بالكامل

تتوافق غرفة الحماية المعتمة، وقفل الباب مع إيقاف الطوارئ، والحماية المتعددة من إشعاع الليزر مع المعايير الوطنية للأمان الخاصة بمعدات الليزر؛

نظام متكامل لتنقية الدخان والغبار

يتم جمع وتصفية دخان وغبار اللحام مركزياً بما يتوافق مع معايير الانبعاثات البيئية للمصنع؛

توافق مرن مع مواد متعددة

يمكن تبديل معلمات اللحام بنقرة واحدة بين أنابيب الألومنيوم وخطوط أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، ومناسب لخطوط أنابيب التبادل الحراري المركبة على المركبات وتخزين الطاقة؛

التتبع الكامل لبيانات اللحام

يتم تخزين بيانات قوة الليزر وسرعة اللحام وعيوب خط اللحام وتسرباته في ملف واحد مرتبط؛

عناصر المعلمة

المؤشرات التقنية

المنتجات المتكيفة

أنابيب الألومنيوم لمكيفات الهواء في السيارات، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للتبريد السائل في تخزين الطاقة، ومكونات لحام المبادلات الحرارية ذات الألواح

معدل الإنتاج

150~240 ثانية/قطعة، قابل للتعديل حسب طول خط اللحام

نظام التحكم

PLC سيمنز S7-1500، وشاشة HMI صناعية خاصة بالليزر مقاس 15 بوصة

اختيار قوة الليزر

ليزر ليفي بقوة 1000W/1500W/2000W

دقة تحديد المواقع بالرؤية

±0.08 ملم، يعوض تلقائياً انحراف قطعة العمل

دقة فحص اللحام

يكشف عن المسام الصغيرة بقطر 0.1 ملم وعيوب الشقوق

دقة كشف التسربات

فراغ جاف 1×10⁻⁴ مبار·لتر/ثانية

حماية الأمان

غرفة ليزر مغلقة، قفل أمان على الباب، مستشعر إشعاع الليزر

مساحة خط الإنتاج

خط كامل قياسي 46م×4م، محطة عمل ليزرية مستقلة 12㎡

التحميل والتفريغ الآلي بواسطة الروبوت وتحديد المواقع بالرؤية

يقوم الروبوت ذي الستة محاور بإمساك قطعة العمل الأنابيبية وإدخالها إلى أداة الليزر. ويقوم بمسح موقع وصلة الأنبوب باستخدام الرؤية ثنائية الأبعاد ويصحح مسار اللحام بالليزر في الوقت الحقيقي. ولا تؤثر الانحرافات الطفيفة في وضع قطعة العمل على جودة اللحام، مما يقلل بشكل كبير متطلبات دقة معالجة الأدوات ويحد من تكاليف استبدالها.

وظيفة اللحام الدقيق بالليزر الليفي

يصدر الليزر طاقة مستقرة ويحسن شكل موجة اللحام لأنابيب الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. يكون اختراق اللحام متجانساً ولا توجد لحامات فارغة أو ناقصة أو ثقوب اختراق. وتُضبط معلمات اللحام في حلقة مغلقة في الوقت الحقيقي، ويتم إيقاف التشغيل وتحذير المشاكل المتعلقة بالطاقة والسرعة تلقائياً للقضاء على عيوب اللحام الجماعية.

كشف العيوب البصرية بالذكاء الاصطناعي للحام

بعد اللحام، تقوم الكاميرا عالية الدقة بمسح اللحام بالكامل، ويحدد خوارزمية الذكاء الاصطناعي المسام والشقوق ونقص الانصهار وعيوب انحراف اللحام، ويضع علامات تلقائياً على مواقع العيوب ويحتفظ بالصور، كما يعيد توجيه قطع العمل المعيبة تلقائياً للإصلاح، ويمنع مخاطر ختم اللحام مسبقاً.

كشف تسربات الضيق الهوائي عبر الإنترنت بعد اللحام

يتم نقل القطع المؤهلة مباشرةً إلى محطة كشف التسربات بالفراغ للكشف عن التسربات الدقيقة في اللحام واكتشاف عيوب اللحام وعيوب ختم الأنابيب في آنٍ واحد، مما يلغي الحاجة إلى فحص نقل ثانوي ويقلل دورة الإنتاج.

إدارة التتبع الرقمي لعملية اللحام

يُربط كل قطعة عمل برمز شريطي، وتُرفع بيانات قوة الليزر ووقت اللحام وتحديد عيوب اللحام وكشف التسربات إلى نظام MES لتسجيل كامل معلمات عملية اللحام. وبذلك يمكن للمُصنِّع الأصلي تتبع مصدر جودة لحام الأنابيب والامتثال لمعايير IATF16949 للتحكم في قطع غيار السيارات.

القيمة التجارية: تم خفض معدل تسربات اللحام في الأنابيب المعيبة بنسبة 96%، وتم الاستغناء عن مناصب الفحص البصري اليدوي للحام، كما ساعد نظام تنقية الدخان على تجنب الغرامات البيئية؛ وقد قلّص التحديد التكيفي للمواقع بالليزر تكلفة تخصيص الأدوات بنسبة 40%، ويمكن لخط إنتاج واحد إنتاج 200,000 مجموعة من الأنابيب الملحومة سنوياً.