اختبار حيوي عبر الإنترنت لعشرات الآلاف من ضغطات الأزرار

دورة التزامن في التركيب تضغط على الزر لفحص فشل الارتداد وفشل الإضاءة الخلفية؛

كشف بصري عالي الدقة لسطوع الإضاءة الخلفية

تقوم تلقائيًا بتحديد العيوب مثل سطوع غير متساوٍ، ونقص حبات المصابيح، وانحراف اللون؛

تحكم حلقي مغلق في ضغط الأزرار

يقوم المحرك بجمع قوة ارتداد الزر بدقة ±0.1N؛

تصميم محطة عمل مقاومة للستاتيكية وخالية من الغبار

مُصمَّم خصيصًا للأجزاء الداخلية الإلكترونية لتجنب الأضرار الكهروستاتيكية لرقائق الإضاءة الخلفية؛

تغيير سريع لقوالب التثبيت

تغيير سريع لقالب تحديد موضع اللوحة، مع إمكانية تبديل الطراز خلال ≤30 دقيقة؛

تصميم صغير المساحة

تشغل الآلة بأكملها مساحة 9 أمتار مربعة فقط، مما يجعلها مناسبة لمحطات العمل الصغيرة في ورش تجهيز المقصورات الداخلية.

عناصر المعلمة

المؤشرات التقنية

المنتجات المُتكيفة

لوحة اللمس للتحكم المركزي في المركبة، وأزرار الوظائف الفعلية لمكيف الهواء، ولوحة أزرار التحكم في النوافذ

الضربة الواحدة

110 ثوانٍ/قطعة (دون اختبار الحياة)، مع دورة حياة تبلغ 10,000 مرة، وتروس قابلة للتعديل

نظام التحكم

PLC صغير Siemens S7-1500، وشاشة HMI مقاومة للغبار ومضادة للستاتيكية بحجم 10 بوصات

دقة كشف قوة الزر

±0.1N، ضمن نطاق 0.5~10N

دقة كشف سطوع الإضاءة الخلفية

±5cd/㎡، لتحديد فروق اللون وعيوب نقص حبات المصابيح

التكوين المقاوم للستاتيكية

مروحة أيونية + طلاء مضاد للستاتيكية يغطي الآلة بأكملها

التتبع

ربط رمز QR الخاص باللوحة بقوة الزر والإضاءة الخلفية وبيانات اختبار الحياة

مساحة المعدات

9 م²، وهيكل وقائي مغلق ومقاوم للغبار

التركيب الأوتوماتيكي للوحة التحكم المركزية والأزرار

تقوم اللوحة المهتزة بتغذية أزرار الوظائف ولوحات الإضاءة الخلفية ووسادات المطاط الموصلة تلقائيًا، ثم يتم ضغطها وتثبيتها بدقة بواسطة المحرك. كما تقوم بالكشف البصري عن الأزرار المعوجة ونقص حبات المصابيح ونقص وسادات المطاط. ويتم تحويل المنتجات المعيبة وعزلها تلقائيًا، مما يحل محل التجميع اليدوي للأجزاء الداخلية الصغيرة.

اختبار متانة دورة حياة الأزرار

يقوم وحدة النقر بالمحرك بضغط كل زر وظيفي 10,000 مرة خلال دورة واحدة، ويجمع قوة ارتداد الزر في الوقت الحقيقي، ويحدد العيوب مثل إرهاق النوابض وفشل اللاصق الموصل وانسداد الأزرار، وذلك لتجنب فشل أزرار التحكم المركزي وانهيارها عند استخدامها لفترة طويلة من قبل العملاء.

الفحص البصري لسطوع الإضاءة الخلفية وفروق اللون

تُضاء الإضاءة الخلفية للوحة بأكملها، وتقوم كاميرا الرؤية عالية الدقة بجمع قيم السطوع في كل قسم، وتقارن تلقائيًا مع نطاق السطوع القياسي، وتحدد أضرار المصابيح، وعدم تساوي السطوع المحلي، ومشاكل فروق اللون، بما يضمن اتساق الجودة البصرية داخل المقصورة بأكملها.

حماية الإنتاج المقاومة للستاتيكية والخالية من الغبار

تم تزويد محطة العمل بمروحة أيونية تعمل على تحييد الكهرباء الساكنة باستمرار، كما يمنع الغطاء الواقي من الغبار الموجود على الآلة بأكملها غبار الورش من الالتصاق بلوحة الإضاءة الخلفية، مما يحمي اللوحة من تسبب الغبار والكهرباء الساكنة في حدوث قصر كهربائي أو عدم إضاءة الإضاءة الخلفية.

إدارة تتبع جودة الأجزاء الداخلية

يُرفق كل لوحة تحكم مركزية برمز QR لتسجيل ضغط تركيب الأزرار وقوة ارتدادها وسطوع الإضاءة الخلفية وبيانات اختبار الحياة. كما يتم ربطها بنظام MES لتحقيق تتبع كامل لجودة الأجزاء الداخلية، بما يتوافق مع معايير مراقبة الجودة الخاصة بالأجزاء الداخلية لدى الشركة المصنعة الأصلية.

القيمة التجارية: انخفضت حالات الفشل ما بعد البيع مثل انهيار أزرار التحكم المركزي وفشل الإضاءة الخلفية بنسبة 87%، كما تم القضاء تمامًا على التجميع اليدوي للأجزاء الصغيرة. وتتميز الآلات المنفصلة الصغيرة بأنها لا تستهلك مساحة كبيرة، مما يتيح لمصانع الأجزاء الداخلية إضافة خطوط إنتاج جديدة دون الحاجة إلى توسيع مصانعها.