اختبار متانة المروحة عبر الإنترنت تحت جميع ظروف التشغيل

تشغيل دورة الجهد العالي والمنخفض، ومراقبة تقلبات الضوضاء والتيار والسرعة؛

التوافق المرن مع مواصفات متعددة للمراوح

يتم تجميع مراوح التبريد بأحجام مختلفة على نفس الخط، ويمكن تبديل برنامج الاستبدال بنقرة واحدة؛

وحدة كشف التسرب المتزامنة لخطوط الأنابيب

يُختبر ضيق الهواء في خطوط أنابيب المكثف مباشرة بعد التجميع لمنع تسرب سائل التبريد؛

التحكم المتدرج في عزم التشديد باستخدام المحركات المؤازرة

يتم تمييز عتبات عزم مختلفة لحوامل المراوح ووصلات الأنابيب للتحكم الدقيق في عملية التجميع؛

التواصل التعاوني بين عدة أجهزة

المراحل الروبوتية، وأعمدة التشديد، وأجهزة كشف التسرب، ومعدات الرؤية، تت synchronizes بسرعة عالية عبر شبكة Profinet؛

تحويل الأعطال وفرزها آليًا

يتم تحويل تيار المروحة غير الطبيعي والمنتجات المعيبة ذات تسرب الأنابيب تلقائيًا إلى منطقة الإصلاح.

عناصر المعلمة

المؤشرات التقنية

المنتجات المتكيفة

وحدة مكثف + مروحة إلكترونية متكاملة لمقدمة سيارة الركاب/المركبة التجارية

معدل الإنتاج القياسي

210 ثوانٍ/قطعة

نظام التحكم

PLC سيمنز S7-1500، وشاشة HMI صناعية بحجم 15 بوصة

نطاق عزم التشديد

1~30 نيوتن·متر، بدقة ±2%

جهد اختبار المروحة

متوافق مع مواصفتين 12 فولت/24 فولت، بدقة تيار ±0.05 أمبير

دقة كشف تسرب الهواء

≤4×10⁻⁴ مبار·لتر/ثانية

حامل التتبع

صينية معدنية بتقنية RFID، مقاومة لبقع الزيت ودرجات الحرارة العالية

مساحة خط الإنتاج

50 م × 4 م

سرعة التواصل

Profinet 100 ميجابت/ثانية، تزامن متعدد المحطات دون تأخير

التجميع المتكامل لوحدة التبريد

يقوم الروبوت تلقائيًا بالتقاط المكثف وحامل المروحة والمروحة الإلكترونية، ويقوم بمحاذاة أدوات التثبيت المؤازرة بدقة، ويشدد براغي الحامل ووصلات الأنابيب بشكل متزامن على عدة محاور، ويسجل عزم التجميع لكل موقع في الوقت الفعلي. وفي حال وجود تسريب أو انحراف في العزم، يتم إطلاق إنذار تلقائي وإيقاف الخط.

كشف عيوب المظهر البصري

تكتشف الرؤية الصناعية تشوه زعانف المكثف، ونتوءات الأنابيب، وتلف شفرات المروحة، وفقدان مشابك الأسلاك، وتقوم تلقائيًا بتحديد نوع العيب، وتخزين ملفات الصور في الوقت نفسه لمراجعة الجودة.

اختبار أداء متانة المروحة الإلكترونية

يتم محاكاة تقلبات مصدر الطاقة بجهديّ عالي ومنخفض، وتشغيل المروحة في دورات بحمولة كاملة، وجمع بيانات السرعة والتيار التشغيلي والضوضاء الناتجة عن التشغيل، وتحديد الأعطال المحتملة مثل تآكل المحامل، وقصر الملفات، وسوء التوازن الديناميكي، وغيرها، وذلك لتجنب الضوضاء غير الطبيعية واحتراق المروحة أثناء سير السيارة.

كشف تسرب الهواء في خطوط أنابيب المكثف

يُجرى اختبار تسرب الهواء بالتفريغ الجاف تحت الضغط على خطوط أنابيب سائل التبريد، ويكتشف التسربات الدقيقة في وصلات الأنابيب ولحامات المكثف، مما يقضي على مشكلات تسرب سائل التبريد وفشل التبريد في مكيفات السيارات من المصدر.

إدارة التتبع الرقمي لكامل السلسلة

يتم ربط كل وحدة تبريد ببطاقة RFID على الباليت، ويُرفع عزم التجميع وأداء المروحة الكهربائي وبيانات كشف التسرب تزامنًا إلى نظام MES لتلبية متطلبات التدقيق في التتبع طوال دورة حياة قطع الغيار الأصلية.

القيمة التجارية: انخفض معدل العيوب في وحدات التبريد الأمامية بالمصنع بنسبة 90%. وقد حل خط إنتاج واحد محل 7 موظفي فحص التجميع، مما يوفر أكثر من 700 ألف يوان سنويًا في تكاليف العمالة ومطالبات ما بعد البيع.