جسم صمام متعدد الطرق بمرونة خطية

يقوم صمام التوزيع ثنائي/رباعي/سداسي/ثماني الطرق بتبديل برنامج الإنتاج بنقرة واحدة؛

محاكاة كاملة لمنطق تبديل ناقل CAN

محاكاة تامة لتعليمات وحدة تحكم تكييف الهواء في السيارة للتحقق من دقة عكس اتجاه الصمام؛

كشف تسرب جاف عالي الدقة للتسربات الدقيقة

يكشف عن التسربات الصغيرة لسائل التبريد ويتوافق مع معايير العزل الحراري عالية الضغط لمركبات الطاقة الجديدة؛

تركيب ضاغط بدقة سيرفو

تحكم حلقي مغلق لضغط حلقة الختم وقلب الصمام لتجنب فشل الختم؛

تصميم محطة عمل مصغرة

يمكن استخدام المحطة الواحدة بشكل مستقل كقالب للإنتاج التجريبي، كما يمكن توسيع الخط بأكمله على مراحل؛

إحصاءات تصنيف بيانات المنتجات المعيبة

يقوم النظام تلقائيًا بتلخيص نسبة الأنواع الثلاثة من الأعطال: التسرب، فشل التبديل، وضعف العزل، بما يسهل تحسين العمليات.

بنود المعلمة

المؤشرات التقنية

المنتجات المتكيفة

وحدة صمام توزيع سائل التبريد للسيارات ثنائية/رباعية/سداسية/ثمانيّة الطرق

معدل العمل القياسي

140 ثانية/قطعة

نظام التحكم

PLC سيمنز S7-1500، شاشة HMI صناعية بحجم 10 بوصات

دقة ضغط التركيب

±0.5%FS

معدل اتصال ناقل CAN

500 كيلوبت/ثانية، متوافق مع بروتوكول تكييف الهواء في المركبات

دقة كشف التسرب

≤1×10⁻⁴ مبار·لتر/ثانية

اختبار مقاومة العزل للجهد

0~2000 فولت، دقة تيار التسرب ±0.1 مللي أمبير

مساحة خط الإنتاج

38 م × 3.5 م، بينما تبلغ مساحة محطة العمل المستقلة الواحدة 6 م² فقط

التجميع الدقيق بالضغط لجسم الصمام

يتحكم المكبس السيرفو في الحلقة المغلقة بقوة الضغط ومنحنى الإزاحة لقلب الصمام وحلقة الختم، ويحدد تلقائيًا العيوب مثل التصاق أو ضعف الضغط، مما يضمن استقرار البنية الداخلية للختم على المدى الطويل ويمنع تسرّب سائل التبريد أثناء القيادة.

توصيل حزمة الأسلاك وإحكام قفلها تلقائيًا

يتم نقل موصلات حزمة الأسلاك تلقائيًا، ويُدخل المكبس السيرفو بدقة في واجهة التحكم الإلكتروني لجسم الصمام. يتم قفل وحدة العزم بواسطة مشبك تثبيت حزمة الأسلاك لاستشعار إشارة إدخال الموصل في مكانه، وذلك لمنع فشل التحكم في جسم الصمام بسبب الوصلات الخاطئة أو غير المثبتة بإحكام.

اختبار التحكم الإلكتروني لتبديل ناقل CAN

يحاكي الجهاز VCU في السيارة لإصدار تعليمات عكس التبريد/التدفئة/إزالة الصقيع، ويجمع بيانات زمن استجابة جسم الصمام ومؤشر وجوده في الموقع، ويتحقق من منطق توزيع سائل التبريد متعدد القنوات، ويكتشف مسبقًا حالات عالق الصمام وفشل التحكم الإلكتروني.

اختبار مقاومة العزل للجهد والكشف عن التسربات الدقيقة معاً

اختبار العزل عالي الجهد: بالنسبة لأجسام صمامات مركبات الطاقة الجديدة، يتم التحقق من أداء عزل الملف لمنع مخاطر تسرب الجهد العالي؛

كشف التسرب الجاف بالفراغ: يكتشف التسربات الدقيقة في أختام مداخل ومخارج جسم الصمام لتجنب فقدان سائل التبريد البطيء وتراجع كفاءة تبريد نظام التكييف.

التتبع الرقمي الفردي للجودة

يربط RFID نموذج جسم الصمام، وبيانات تركيب الضغط، وبيانات تبديل التحكم الإلكتروني، ونتائج كشف التسرب. تُحفظ جميع البيانات لأكثر من 10 سنوات، بما يدعم تدقيق الجودة IATF16949 لدى الشركة المصنعة الأصلية.

القيمة التجارية: انخفضت حالات فشل ما بعد البيع مثل فشل التحكم الإلكتروني بصمام التوزيع وتسرب سائل التبريد بنسبة 85%. ويمكن لخط إنتاج واحد أن يحل محل 5 عمال تجميع وفحص. وللإنتاج التجريبي بكميات صغيرة، يمكن شراء قالب محطة العمل بشكل منفصل، مما يخفض عتبة الاستثمار الأولي في المعدات لدى العميل.