خط تجميع مكيف الهواء الأمامي والخلفي
خط تجميع مكيف الهواء الأمامي والخلفي

خط تجميع مكيف الهواء الأمامي والخلفي

معدات مخصصة غير قياسية المصنع الذكي الرقمي

    يُعدّ خط تجميع مجموعات مكيفات الهواء الأمامية والخلفية منتجًا مرجعيًا لشركة Guangke Industrial، التي تشارك بعمق في صناعة مكيفات الهواء للسيارات منذ 12 عامًا. وهو موجَّه لتلبية احتياجات الإنتاج الآلي الشاملة لمجموعات صناديق مكيفات الهواء الأمامية والخلفية ومجموعات أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء في السيارات، ويشمل تجميع المكونات الأساسية مثل صناديق مكيفات الهواء الأمامية وصناديق التوزيع وصناديق مداخل الهواء ووحدات تبديد الحرارة، بالإضافة إلى عمليات الفحص والاختبار النهائي.


تفاصيل المنتج

مقدمة عن المنتج

يُعدّ خط تجميع وحدات التكييف الأمامية والخلفية منتجًا مرجعيًا لشركة Guangke Industrial، التي تتمتع بخبرة عميقة في صناعة أنظمة تكييف السيارات منذ 12 عامًا. يهدف هذا الخط إلى تلبية احتياجات الإنتاج الآلي الكامل لوحدات تجميع صناديق التكييف الأمامية والخلفية وأنظمة HVAC، حيث يغطي تجميع المكونات الأساسية مثل صناديق التكييف الأمامية، وصناديق التوزيع، وصناديق مدخل الهواء، ووحدات تبديد الحرارة، بالإضافة إلى عمليات الفحص والاختبار النهائي. يعتمد الخط تصميمًا هندسيًا بنظام حلقي رشيق، ويتكامل مع نظام مراقبة جودة شامل بأبعاد متعددة، بما في ذلك اختبار الأداء الكهربائي، واختبار NVH، واختبار ضيق الهواء، وغيرها، مما يلبي تمامًا الخصائص الخاصة بالمنتج ومتطلبات التحكم CC/SC. كما يمكنه تطوير منتجات تجميع أنظمة التكييف بالتعاون مع العملاء، والتكيف مع إنتاج متعدد النماذج على خط واحد، مما يساعد شركات تكييف السيارات على تحسين كفاءة الإنتاج، وضمان اتساق الجودة، وتقليل تكاليف العمالة.

أبرز المزايا الأساسية

تكامل كامل للعملية

يغطي العملية بأكملها، من تحميل المكونات وحتى الاختبار النهائي لوحدة HVAC، مما يتيح إنجاز التجميع والاختبار والوسم والقص في خطوة واحدة، وبالتالي تقليل خسائر الدوران بين العمليات.

نظام مراقبة جودة بمستوى السيارة

يدمج اختبارات متعددة الأبعاد للأداء الكهربائي، وNVH، وضيق الهواء، ويتوافق مع التحكم عبر ناقل CAN/LIN، مما يلبي إدارة ومراقبة الخصائص الرئيسية CC/SC.

قدرات إنتاج مرنة

يتميز بتصميم معياري يدعم إنتاج وحدات تكييف متعددة النماذج على خط واحد، مع سرعة تغيير النماذج، ويتكيف مع متطلبات تكرار المنتج والإنتاج المتعدد الفئات.

إمكانية تتبع كامل للرابط

مدمج في نظام التتبع RFID، حيث يتم تسجيل معلمات التجميع وبيانات الفحص طوال العملية، مما يتيح تحديد المشكلات النوعية بدقة لتلبية متطلبات التتبع على مستوى السيارة.

جدول المعلمات الأساسية للنظام

فئة المعلمة

عنصر المعلمة

قيمة المعلمة

الأداء الأساسي

المنتجات القابلة للتطبيق

تجميع صناديق التكييف الأمامية والخلفية، وحدات HVAC، ووحدات صناديق توزيع التكييف

شكل التخطيط

خط إنتاج حلقي دوار / خط إنتاج خطي اختياري

خصائص التدفق

يتميز التخطيط الحلقي بكفاءة دوران عالية ومناسب للإنتاج المستمر بكميات كبيرة.

نظام مراقبة الجودة

عناصر الاختبار

اختبار الأداء الكهربائي، اختبار NVH، اختبار ضيق الهواء، واختبار المظهر البصري

طريقة التحكم

يتوافق مع التحكم عبر ناقل CAN/LIN ويدعم الاختبار النهائي EOL

معايير التحكم

يلبي متطلبات التحكم في الخصائص الخاصة للمنتج CC/SC

التكوين الأساسي

نظام التحكم

PLC من سلسلة Siemens S7-1500، واتصال عبر ناقل Profinet

نظام التتبع

تتبع RFID لكامل العملية، مع تحميل البيانات وتخزينها تلقائيًا

وحدة التنفيذ

روبوتات صناعية، أنظمة شد ذكية، وحدات فحص بصري

دعم مخصص

تخصيص الحلول

يدعم التخصيص حسب الطلب لسعة الإنتاج والتخطيط والعمليات

تكامل النظام

يدعم الربط مع نظام إدارة الإنتاج MES الخاص بالعميل

شرح مفصل للوظائف والقيم الأساسية

الوظائف الأساسية

شرح مفصل للقيمة

التحميل الآلي للمكونات

يتم تحميل المكونات الأساسية آليًا بواسطة الروبوتات، بالتزامن مع تحديد المواقع البصرية، لتحقيق دقة عالية في التحميل، وتقليل التدخل اليدوي، والحد من مخاطر التركيب غير الصحيح أو الناقص.

تجميع الوحدات الأساسية

يُكمل تجميع صندوق مدخل الهواء، وصندوق التوزيع، والمبخر، وقلب السخان، ووحدة تبديد الحرارة، وغيرها من المكونات تباعًا. ويُستخدم شد ذكي بعزم ثابت عند المحطات الرئيسية، مع تسجيل البيانات طوال العملية.

اختبار الأداء عبر الإنترنت

يدمج اختبار الأداء الكهربائي، وكشف الاهتزازات والضوضاء NVH، والتحقق الفوري من وظائف المنتج ومؤشرات أدائه، مع الرفض التلقائي للمنتجات غير المطابقة للمواصفات.

اختبار ضيق الهواء

تستطيع معدات اختبار ضيق الهواء عالية الدقة تحديد مخاطر التسربات الدقيقة بدقة، وضمان أداء محكم لصناديق التكييف، وتلبية متطلبات جودة السيارة.

الاختبار النهائي EOL لوحدة HVAC

يُجرى فحص نهائي كامل الوظائف قبل خروج الوحدة من خط التجميع، مع محاكاة اختبار ظروف تشغيل السيارة لضمان أداء مستقر وموثوق لمنتجات المصنع.

الوسم بالليزر والقص

يُوسم المنتج النهائي برمز للتتبع باستخدام الليزر، ويرتبط ببيانات الإنتاج الكاملة، ويُحمَّل تلقائيًا إلى المستودع.

سيناريوهات التطبيق والمنتجات المتوافقة

المجالات القابلة للتطبيق: أنظمة تكييف السيارات العاملة بالوقود التقليدي، وأنظمة تكييف المضخات الحرارية للمركبات العاملة بالطاقة الجديدة.

المنتجات المتوافقة: تجميع صناديق التكييف الأمامية، تجميع صناديق التكييف الخلفية، وحدات HVAC، وحدات صناديق توزيع التكييف، ووحدات صناديق مدخل الهواء.

قابلة للتوسع: تدعم التجميع المتكامل لأجهزة التسخين PTC، والمبادلات الحرارية اللوحية، وغيرها من المكونات.

الخدمات الداعمة وضمان التسليم

1. خطة مخصصة: إصدار خطة تخطيط عملية حصرية حسب الطلب لتلبية احتياجات العميل من حيث سعة الإنتاج، الموقع، ومتطلبات المنتج؛

2. التصنيع: يُنتج في مصنعها الخاص، مع مراقبة جودة شاملة طوال العملية، وفقًا صارمًا لنظام ISO9001؛

3. التركيب والضبط: يقوم فريق من المهندسين المحترفين بإجراء التركيب والضبط في الموقع لضمان تسليم خط الإنتاج وفقًا للمعايير المطلوبة؛

4. التدريب الفني: تقديم تدريب شامل على التشغيل والصيانة لضمان التشغيل والصيانة المستقلة من قبل فرق العمل لدى العميل؛

5. الضمان ما بعد البيع: ستة مراكز خدمة رئيسية على مستوى البلاد، استجابة كتابية خلال 4 ساعات، معالجة في الموقع خلال 12 ساعة في دلتا نهر اليانغتسي، وخدمة على مستوى البلاد خلال 24 ساعة، ودعم فني على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.