إدارة متكاملة ودائرية مغلقة

تغطي العملية بأكملها من تخطيط الإنتاج إلى تخزين المنتج النهائي، حيث يشكّل التخطيط-التنفيذ-الفحص-التتبع-التحليل حلقة رقمية مغلقة.

تكييف عميق مع خطوط الإنتاج

تم تكييف النظام بشكل أصلي مع خطوط الإنتاج الآلية الخاصة بشركة Guangke، كما يدعم الربط مع معدات الجهات الخارجية، مع سرعة النشر وتوافق قوي.

بيانات قابلة للتتبع في الوقت الفعلي

يتم جمع بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي، ويمكن مراجعة دفعات المواد، ومعايير التجميع، ونتائج الاختبارات على امتداد العملية، مما يتيح تحديد مشكلات الجودة بدقة.

توسع مرن وربط سهل

يتيح التصميم الوظيفي المعياري اختيار الوظائف حسب الحاجة، كما يوفّر واجهات قياسية يمكن ربطها بأنظمة المستوى الأعلى مثل ERP وWMS.

فئة المعلمة

عنصر المعلمة

قيمة المعلمة

المعلومات الأساسية

تحديد موقع المنتج

نظام إدارة تنفيذ الإنتاج للتصنيع المنفصل

مؤهلات البحث والتطوير الذاتي

15 حق طبع ونشر للبرمجيات، وبحث وتطوير مستقل للوحدات الأساسية

الوحدات الوظيفية الأساسية

إدارة الإنتاج

التحكم في التخطيط، إدارة أوامر العمل، تنفيذ العمليات، تتبع التقدم

إدارة الجودة

تتبع المواد، إدارة الفحوصات، إدارة المنتجات المعيبة، تقارير الجودة

إدارة المعدات

مراقبة الحالة، إدارة الصيانة، معالجة الإنذارات المبكرة، إدارة قطع الغيار

تحليل البيانات

إحصاءات الإنتاج، تحليل الأداء، تحليل OEE، تقارير متعددة الأبعاد

ربط النظام

ربط الأجهزة

يدعم جمع بيانات الأجهزة مثل PLC، وأجهزة الاستشعار، ومعدات الفحص، وAGV، وغيرها.

تكامل النظام

يدعم الربط بأنظمة الإدارة العليا مثل ERP وWMS وPLM

بروتوكول الاتصال

يدعم بروتوكولات رئيسية مثل Profinet وOPC UA وModbus وغيرها.

النشر والأجهزة الطرفية

طريقة النشر

النشر المحلي/النشر السحابي، حسب الحاجة.

الأجهزة المتكيفة

شاشة كبيرة في الورشة، ومحطة كمبيوتر، ومحطة محمولة، ومزامنة متعددة الأجهزة.

الدعم المخصص

تخصيص الوظائف

يدعم التطوير المخصص للوحدات الوظيفية بناءً على عمليات الأعمال لدى العميل.

تخصيص الواجهات

يدعم التكوين الشخصي لواجهة Kanban وأسلوب التقارير.

الوظائف الأساسية

التخطيط والتحكم بالعملية

يدير ويتحكم في خطة الإنتاج وتنفيذ أوامر العمل، ويراقب عملية الإنتاج ونقاط الفحص لضمان التنفيذ الفعّال للخطة؛ كما يدعم إصدار أوامر العمل، وتتبع التقدم، وإعداد تقارير العمليات، مما يتيح معرفة ديناميكيات الإنتاج في الوقت الفعلي ويقلل الانحرافات في الخطة.

تتبع المواد والجودة

يحقق إدارة شاملة لدفعات المواد ويحتفظ بسجلات فحص الجودة على امتداد العملية بأكملها. يمكن تتبع بيانات إنتاج منتج واحد من المواد الخام حتى المنتج النهائي، كما يمكن تحديد أسباب مشكلات الجودة بسرعة، بما يلبي متطلبات التتبع في صناعات السيارات وتخزين الطاقة.

إدارة المعدات الشاملة

يقوم بمراقبة حالة تشغيل المعدات في الوقت الفعلي، ويوفر إدارة خطط الصيانة، ومعالجة إنذارات الأعطال، وإدارة قطع الغيار، مما يقلل مخاطر تعطل المعدات، ويعزز الكفاءة الكلية للمعدات (OEE)، ويضمن استقرار تشغيل خط الإنتاج.

تحليل الإنتاج وإعداد التقارير

يولّد تلقائياً تقارير تحليل متعددة الأبعاد لبيانات الإنتاج، تغطي مؤشرات أساسية مثل الإنتاج، والعائد، ووقت الدورة، وكفاءة المعدات (OEE)، وأداء العاملين، مما يوفّر دعماً بيانياً لاتخاذ القرارات الإدارية وتحسين تخصيص موارد الإنتاج.

تحليل الإنتاج وإعداد التقارير

تعرض لوحة الإشارات المرئية الداعمة للإنتاج بيانات الإنتاج الأساسية في الوقت الفعلي، وتزامن المعلومات بين موقع الورشة والجانب الإداري، مما يحسّن كفاءة نقل المعلومات ويحسّن التعاون في إدارة الموقع.

سيناريوهات التطبيق ونطاق التكيف

خطوط الإنتاج القابلة للتطبيق: خط تجميع إدارة الحرارة في السيارات، خط تجميع وحدات التبريد السائل لتخزين الطاقة، خط إنتاج المعدات الخاصة غير القياسية، خط تجميع الإلكترونيات في السيارات.

السيناريوهات القابلة للتطبيق: إدارة الإنتاج في التصنيع المنفصل، الإنتاج المرن متعدد الأصناف وبكميات صغيرة، تتبع الجودة بمستوى السيارات، الترقية الرقمية للمصنع.

الصناعات القابلة للتطبيق: قطع غيار السيارات، تخزين الطاقة الجديد، تصنيع المعدات عالية التقنية، الإلكترونيات الدقيقة.