نظام التشديد المتزامن متعدد المحاور

يتم قفل 4–12 محورًا بشكل متزامن بواسطة السيرفو، مما يضمن توزيع الضغط بشكل متساوٍ على اللوح ومنع ضغط الحشوة المطاطية بشكل غير متساوٍ؛

تصحيح تكديس رؤية الروبوت

يحدد زاوية اللوح بصريًا، ويصحح الانحراف تلقائيًا، ما يحل تمامًا مشكلة انحراف التكديس اليدوي؛

حل متكامل لكشف التسربات ثنائي المراحل

فحص خشن جاف + فحص دقيق عالي الدقة باستخدام الهيدروجين، بما يغطي احتياجات فحص الختم بدقة عالية ومنخفضة؛

توافق المشهد المزدوج لتخزين الطاقة والمركبات

إجراءات تبديل سريعة لتبديل ألواح المركبات الصغيرة وتبديل الألواح المبردة بالسائل لوحدات تخزين الطاقة الكبيرة؛

تدوير الباليت الحلقي

تعود الباليت الفارغة تلقائيًا إلى خط الإنتاج، مما يقلل من عمليات التحميل والتفريغ اليدوية؛

مرافق داعمة كاملة للمنشأة الأمامية والخلفية

يمكن ربطه بسلاسة مع معدات شحن المبردات وكشف الهيدروجين بالفراغ لتشكيل خط إنتاج كامل لتبديل الألواح.

بنود المعلمة

المؤشرات التقنية

المنتجات المتكيفة

مبادل حرارة ذو لوحة صغيرة مركب على المركبة، ومبادل حرارة ذو لوحة كبيرة مبردة بالسائل لوحدات تخزين الطاقة

دورة الإنتاج القياسية

220 ثانية/قطعة، و360 ثانية/قطعة لتبديل ألواح وحدات تخزين الطاقة الكبيرة

نظام التحكم

PLC سيمنز S7-1500، وشاشة HMI صناعية مقاس 15 بوصة

عدد محاور التشديد المتزامن

خيارات 4 محاور/8 محاور/12 محورًا، مع دقة عزم ±2%

دقة تحديد الموقع البصري للتكديس

±0.1 ملم

دقة تصنيف كشف التسربات

الفحص الخشن الجاف 5×10⁻⁴ مبار·لتر/ثانية؛ الفحص الدقيق باستخدام الهيدروجين 1×10⁻⁶ مبار·لتر/ثانية

نطاق اختبار التدفق

5~500 لتر/دقيقة، مع دقة فرق الضغط ±0.5 كيلوباسكال

حامل التتبع

صينية معدنية مدعومة بتقنية RFID مقاومة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة للزيوت وبخار الماء

مساحة خط الإنتاج

النموذج القياسي 55 م×4 م، والنموذج الكبير لوحدات تخزين الطاقة 72 م×4.5 م

تجميع تكديس الألواح الآلي بالكامل

يقوم صومعة المواد الخام بتوزيع المواد تلقائيًا، ويقوم الروبوت بأخذ الألواح الفردية والحشوات المطاطية، ثم يقوم بتكديسها طبقات بعد تصحيح المواقع المرئية. يسجل النظام عدد القطع المكدسة، ويطلق إنذارًا تلقائيًا ويغلق الجهاز عند وجود قطع ناقصة أو تكرار لبعض القطع، مما يقضي على عيوب مثل نقص مساحة التبادل الحراري وفقدان الحشوات.

التشديد الذكي المتزامن متعدد المحاور

يقوم وحدة الضغط المتزامنة بالسيرفو بالضغط والقفل خطوة بخطوة وفق منحنى العملية، ويجمع بيانات عزم البرغي ومسافة الضغط لكل برغي في الوقت الحقيقي. تُشير انحرافات العزم تلقائيًا إلى وجود عيوب، مما يضمن ضغط الحشوة المطاطية بشكل متساوٍ على كامل المساحة ويقضي على خطر تسرب مسار المبرد.

وظيفة كشف تسربات الختم ثنائية المراحل

الفحص الخشن الجاف بالفراغ: بعد اكتمال التكديس، يتم فحص سريع وتقريبي لاكتشاف عيوب التسرب الكبيرة، مع تحويل الإصلاحات مسبقًا؛

الفحص الدقيق باستخدام مسبار الهيدروجين (اختياري): عند الربط بمعدات فحص الهيدروجين بالفراغ، يمكن تحديد التسريبات الدقيقة على مستوى الميكرون بدقة عالية، بما يلبي معايير الإحكام الصارمة لوحدات تخزين الطاقة ذات التبريد العالي بالسائل.

اختبار محاكاة تدفق التبادل الحراري

يحاكي ظروف تدفق المياه وفرق الضغط في نظام المركبة/وحدة تخزين الطاقة، ويتحقق مما إذا كانت مقاومة تدفق تبديل الألواح تلبي القيمة التصميمية، كما يكشف عن انسداد داخلي في الألواح ومشكلات عدم تنظيم مسارات التدفق.

التتبع الرقمي الكامل للعملية

يقوم ربط الباليت بتقنية RFID بتسجيل نموذج تبديل الألواح، وعدد القطع المكدسة، وبيانات التشديد، وبيانات كشف التسرب، ويتم تحميل هذه البيانات إلى نظام MES في الوقت الحقيقي، بما يدعم تمامًا تتبع جودة قطع الغيار وعمليات تدقيق OEM.

القيمة التجارية: تم تقليل القوى العاملة اللازمة لعملية التجميع والتكديس من 10 أشخاص إلى شخصين فقط، كما انخفض معدل تسربات تبديل الألواح بنسبة 92%. ويمكن لعملاء مشروعات تخزين الطاقة تحقيق معايير التصدير الصارمة الخاصة بالإحكام لتجهيزات تخزين الطاقة الخارجية، كما يمكن لخط واحد إنتاج ما يصل إلى 150,000 مجموعة من تبديل الألواح سنويًا.